云南業(yè)勝環(huán)境資源科技有限公司環(huán)境信息公開(kāi)

  • 時(shí)間:2020-10-27
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為自覺(jué)履行保護環(huán)境的義務(wù),主動(dòng)接受社會(huì )監督,按照國家相關(guān)法規以及標準等要求,結合我公司的實(shí)際生產(chǎn)情況,制定環(huán)境信息公示內容如下:

1、企業(yè)基本情況

企業(yè)名稱(chēng):云南業(yè)勝環(huán)境資源科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司);

企業(yè)地址:云南省楚雄州牟定縣新橋鎮高家莊 ;

   業(yè):廢棄資源綜合利用(C4210);

主要產(chǎn)品及設計生產(chǎn)能力:處理5000t/a鎘渣、5000t/a電解鋅回收、5000t/a電鉛回收、400t/a電解銅回收、300t/a多金屬回收、10000t/a硫酸鋅生產(chǎn)、4000t/a氯化銨生產(chǎn)。

法定代表人:

企業(yè)統一社會(huì )信用代碼:91532323795151039L

2、主要排污信息

公司由牟定縣環(huán)境保護局于2017年12月7日核發(fā)的《排污許可證》,證號:91532323795151039LC017Y。有效期至2020年12月7日。公司核準污染物排污口有6個(gè)。公司污染物主要有:固廢、廢氣、噪聲。

3、使用原料的名稱(chēng)、數量、用途

公司原料為有色金屬冶煉煙塵(渣)、含鉛廢物為危險廢物,2018年6月4日公司取得云南省環(huán)境保護廳頒發(fā)《云南省危險廢物經(jīng)營(yíng)許可證》,證書(shū)編號:Y5323230131。核準經(jīng)營(yíng)方式:收集、貯存、利用;核準年經(jīng)營(yíng)規模:98200噸。核準經(jīng)營(yíng)危險廢物類(lèi)別見(jiàn)表。

 核準經(jīng)營(yíng)危險廢物類(lèi)別

廢物類(lèi)別

行業(yè)來(lái)源

廢物代碼

危 險 廢 物

含鉛廢料HW31

煉鋼

312-001-31

電爐煉鋼過(guò)程中集(除)塵裝置收集的粉塵和廢水處理污泥

有色金屬冶煉廢物HW48

常用有色金屬冶煉

321-002-48

銅火法冶煉過(guò)程中集(除)塵裝置收集的粉塵和廢水處理污泥

321-004-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,鋅焙燒礦常規浸出法產(chǎn)生的浸出渣

321-008-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,鋅浸出液凈化產(chǎn)生的凈化渣,包括鋅粉-黃藥法、砷鹽法、反向銻鹽法、鉛銻合金鋅粉法等工藝除銅、銻、鎘、鈷、鎳等雜質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣

321-009-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,陰極鋅熔鑄產(chǎn)生的熔鑄浮渣

321-010-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,氧化鋅浸出處理產(chǎn)生的氧化鋅浸出渣

321-013-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,提取金、銀、鉍、鎘、鈷、銦、鍺、鉈、碲等金屬過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣

321-014-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,集(除)塵裝置收集的粉塵

321-016-48

粗鉛精煉過(guò)程中產(chǎn)生的浮渣和底渣

321-018-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,粗鉛火法精煉產(chǎn)生的精煉渣

321-019-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中,鉛電解產(chǎn)生的陽(yáng)極泥及陽(yáng)極泥處理后產(chǎn)生的含鉛廢渣和廢水處理污泥

321-022-48

鉛鋅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理污泥

 

4、排放有毒有害物質(zhì)的名稱(chēng)、濃度和數量 

(1)廢氣

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣的環(huán)節包括()塵主要來(lái)自于回轉窯灼燒爐廢氣、鍋爐廢氣等。主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鉛及其化合物、汞及其化合物、煙氣黑度。

①有組織排放廢氣

渣系統回轉窯窯尾煙氣:主要污染物為顆粒物、SO2、NO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。煙氣收塵首先采用表面冷卻器及袋式除塵器處理,煙氣進(jìn)入布袋前的溫度為100℃,然后采用氧化鋅脫硫工藝進(jìn)行脫硫,充分利用公司原有成熟的氧化鋅生產(chǎn)系統、硫酸鋅凈化工藝和設備,實(shí)現無(wú)污染脫硫,除塵效率99%,脫硫效率90%,收塵后由直徑1.10m、高50m煙囪排放。渣處理系統污染物排放滿(mǎn)足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

渣系統回轉窯出渣口煙氣:主要污染物為顆粒物、SO2、NO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。在回轉窯窯頭出渣口位置設置集氣罩,收集效率90%,其余10%為無(wú)組織排放。收集后的氣體通過(guò)旋風(fēng)+布袋收塵,收塵效率99.9%,最后通過(guò)15m的煙囪排放。渣處理系統回轉窯窯頭出口污染物排放滿(mǎn)足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

鋅熔鑄煙氣收塵:主要污染物為顆粒物、SO2、NO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。鋅熔鑄采用中頻爐,出料口和拔渣口設置集氣罩,收集效率90%,其余10% 為無(wú)組織排放。鍺煅燒煙氣與鋅熔鑄煙氣合并處理排放,煙氣經(jīng)袋式除塵其后由高15m的排氣簡(jiǎn)排空,除塵效率99%。鋅熔鑄中頻爐出料口、扒渣口、鍺煅燒出口污染物排放滿(mǎn)足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

鼓風(fēng)爐與鼓風(fēng)爐出渣口:主要污染物為顆粒物、SO2、NO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。采用原有的尾氣收塵設施,增加脫硫系統,具體流程為:鼓風(fēng)爐煙氣→沉降室表面冷卻器→袋式除塵器氧化鋅脫硫→風(fēng)機→煙肉排放。鼓風(fēng)爐煙氣經(jīng)除塵及脫硫后,由直徑1.2m、高50m煙囪排空。鼓風(fēng)爐煙氣:在鼓風(fēng)爐出渣口位置設置集氣罩,收集效率90%,其余10%為無(wú)組織排放。收集后的氣體通過(guò)重力沉降+噴淋處理,收塵效率85%,最后通過(guò)15m的煙囪排放。鼓風(fēng)爐出口污染物排放達《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

鍋爐煙氣:主要污染物為顆粒物、SO2、NO2、汞及其化合物、煙氣黑度。新增10t/h鍋爐煙氣采用水沫除塵脫硫,使用石灰乳脫硫,除塵效率可達90%,脫硫效率80%,鍋爐經(jīng)除塵后的煙氣通過(guò)40m煙囪排空。鍋爐出口污染物排放滿(mǎn)足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014)標準要求。

②無(wú)組織廢氣

無(wú)組織排放的污染物主要有顆粒物、SO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。

公司物料全部入庫堆存,能有效降低貯存環(huán)境的無(wú)組織排放,因此,無(wú)組織排放主要產(chǎn)生于:回轉窯、鼓風(fēng)爐、氧化爐出渣口未收集進(jìn)入集氣罩產(chǎn)生的無(wú)組織排放,鋅電解車(chē)間的硫酸霧揮發(fā),通過(guò)加大車(chē)間的自然通風(fēng)量進(jìn)行控制,由于鉛電解是以氟硅酸水溶液為電解液,電解溫度較低,因此,電解過(guò)程基本無(wú)酸霧逸出。

 (2)廢水                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

①生產(chǎn)廢水

包括洗滌廢水、再生廢水和地坪沖洗水。洗滌廢水主要來(lái)源于浸出渣洗水、濾布洗水、電解板洗水,總量32.7m3/d,其中包括鋅系統洗滌廢水15m3/d,銅系統洗滌廢水4.7m3/d,多金屬系統洗滌廢水11m3/d;再生廢水水產(chǎn)生于軟水站離子交換樹(shù)脂的再生廢水,水量2m3/d;地坪沖洗水產(chǎn)生于車(chē)間的地坪沖洗,水量7.5m3/d;以上生產(chǎn)廢水總量為40.2m3/d,廢水配合氯化銨系統進(jìn)行處理,該系統主要針對含氯物料進(jìn)行洗滌,在洗滌過(guò)程中引入產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,系統服終經(jīng)過(guò)真空濃縮生產(chǎn)氯化銨,處理出水為生產(chǎn)冷凝水,水量為37.2m3/d,用于回轉窯和鼓風(fēng)爐沖渣,使用蒸汽加熱產(chǎn)生的生蒸汽冷凝水93.6m3/d,送鍋爐回用。以上廢水均二次利用,廠(chǎng)區廢水全部封閉循環(huán)。

②生活污水

排放量為36m3/d,建設150m3/d一體式污水處理設施,處理達標后用于廠(chǎng)區綠化。廠(chǎng)區綠地面積為11988m2,考慮到早季用水量的增加,按每m2用水兩次,4.0L/d計,綠化用水量為47m3/d,可以消耗所有生活污水。雨季時(shí),綠化用水量為24m3/d,無(wú)法消耗的生活污水12 m3補充鐵渣分選系統磁選用水。

③初期雨水

根據該區域暴雨強度公式計算,取重現期1a,t=15min,區域面積90畝,廠(chǎng)區初期雨水流量初步估算為889m3/15min,廠(chǎng)區雨水收集池為4000m3(一個(gè)原有改造的3200m3)收集池和一個(gè)新建800m3收集池),可收集45min左右的雨水量,可滿(mǎn)足初雨收集要求。初期雨水中主要含有部分懸浮物和少量的重金屬,可作鐵渣分選系統生產(chǎn)用水,用水量為28m3/d。雨季時(shí),收集的初期雨水可以用于鐵渣分選系統,用水量28m3/d,無(wú)法消耗的綠化用水也可以用于鐵渣分選系統,用水量12 m3/d。因此,雨季新水用量為307.1m3/d。

④事故排水

廠(chǎng)區東面最低位置設有應急池,面積為157.0m2,容積為455.0m3。應急池配置有進(jìn)水、出水管道和水泵,設置了進(jìn)水閘閥。一旦發(fā)生事故,事故廢水進(jìn)入應急池中,滿(mǎn)足應急處理需求。

(3)固體廢棄物

一般工業(yè)廢物:公司產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢為鐵渣分選棄渣、鍋爐煤渣和鍋爐脫硫渣,送公司渣棚存放至一定量時(shí)對外售給相關(guān)企業(yè)綜合利用。渣棚面積為1400m2,堆高3m,貯存溶積4200m3,足夠廢渣一個(gè)月的臨時(shí)貯存。

危險廢物:產(chǎn)生的危險廢物為氧化鋅脫硫渣、氧化鋅浸出渣、除鐵渣、銅鎘渣、鈷鎳渣、鋅浮渣、鋅熔鑄煙塵、鋅陽(yáng)極泥,鉛煙塵、銅浮渣、錫渣、漂洗渣、銦浸出渣、沉鋅壓濾渣、硫酸鋅浸出渣、硫酸鋅除鐵渣、鉛煙塵洗滌渣、高銦煙塵洗滌渣、含鋅煙塵洗滌渣、氧化銨凈化渣和廢礦物油廢物,除鈷鎳渣和錫渣委托其他單位處置,廢礦物油和廢棉紗用于回轉窯點(diǎn)火助燃劑外,其余危險廢物均作為各回收系統生產(chǎn)原料進(jìn)行綜合利用。

  鈷鎳渣(廢物代碼321-008-48)外售楚雄源泰礦業(yè)有限公司綜合利用。錫渣(廢物代碼321-018-48)外售個(gè)舊云新有色電解有限公司處置。設備檢修產(chǎn)生的廢礦物油和廢棉紗用做回轉窯點(diǎn)火的助燃劑。水淬渣產(chǎn)生于氧化爐渣水淬,外送牟定乾泰建材有限責任公司。

廢耐火廢材料:公司爐內耐火材料選用碳化硅材料,工藝爐齡期為810個(gè)月,每年需更換一次;爐體耐火材料為粘土耐火磚,每5年對內部進(jìn)行一次更換維修。公司熔煉爐維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊耐火材材均自行處置回用,廢舊碳化硅材料產(chǎn)生最為3.5t/a,經(jīng)過(guò)破碎后包裝貯存于倉庫內作為爐內耐火砼亮筑料使用;廢舊粘士耐火材料每次維修產(chǎn)生量約6t,約3t可回收再利用,其余3t經(jīng)破碎成骨料后用于爐體修復耐火砼部份的澆筑骨材使用。

生活垃圾:公司員工產(chǎn)生的生活垃圾約為185t/a,公司專(zhuān)門(mén)的收集設施,委托牟定縣環(huán)衛站定期清運和處置。

(4)噪聲

產(chǎn)生的噪聲源主要是風(fēng)機和攪拌電機,風(fēng)機和攪拌電機配置在減震基礎上??傮w布置考慮了地形、廠(chǎng)房、聲源方向性和車(chē)間噪聲強弱、綠化植物吸收噪聲的作用等因素,進(jìn)行合理布局,以起到降低工廠(chǎng)邊界噪聲的作用。項目將攪拌機基礎隔振、減震,高壓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口安裝消聲器,對送風(fēng)管進(jìn)行管道包扎、隔聲,中低壓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口安裝消聲器,對送風(fēng)管進(jìn)行管道包扎、隔聲。廠(chǎng)區合理的布置噪聲源,所有噪聲源設備設置廠(chǎng)房?jì)?,采取廠(chǎng)房隔聲方式,通過(guò)距離、空氣吸收、遮擋物、地面效應等作用衰減噪聲。

5、依法落實(shí)環(huán)境風(fēng)險防控措施情況

1)危險廢物采購(進(jìn)廠(chǎng))運輸

公司采購的危險廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行運輸,采用汽車(chē)運輸方式。按照危險廢物管理要求及技術(shù)規范認真執行危廢收集貯存、利用、轉移審批、轉移聯(lián)單、臺賬管理等工作。該公司危險廢物運輸主要涉及氣體、汽油、柴油等多個(gè)種類(lèi),在生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)危險品及廢棄物安全轉移、處置環(huán)節的運輸。公司危險廢物的運輸單位負責運輸過(guò)程的環(huán)保安全工作,并對運輸過(guò)程中發(fā)生的環(huán)境突發(fā)事件進(jìn)行處理和負責。當運輸過(guò)程中發(fā)生環(huán)境污染泄漏事故時(shí),公司派相關(guān)人員協(xié)助昆明恒林物流有限公司進(jìn)行現場(chǎng)處理協(xié)調。

2)危險廢物廠(chǎng)內運輸

廠(chǎng)內運輸主要是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種中間物料,各物料均進(jìn)入中轉庫貯存,在運輸裝卸過(guò)程中,對于煙塵類(lèi)物料需分類(lèi)分袋包裝,捆扎結實(shí),防止粉塵飛揚,對于濕法渣,應防止撒漏,車(chē)上需配有襯墊。物料使用鏟車(chē)和民用拖拉機進(jìn)行搬運,運輸過(guò)程中應帶好裝卸工、屬具和苫布,操作人員需佩戴全套防護用具。

廠(chǎng)區內新增車(chē)間道路寬7.000m,縱坡3‰,內緣半徑12m。物料裝卸區和道路盡頭處設置不小于15m×15m的回車(chē)場(chǎng)。工程主要生產(chǎn)設施均在高壓線(xiàn)1.5倍桿高范圍之外。在道路上空的管廊、管道及其它構筑物等設施凈空高度均大于5m,滿(mǎn)足消防車(chē)對道路的要求。

廠(chǎng)內道路按《廠(chǎng)礦道路設計規范》執行,設置相應的照明設施、排水設施,并滿(mǎn)足消防及安全距離要求。

3)危險廢物產(chǎn)品出廠(chǎng)運輸

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鈷鎳渣根據《國家危險廢物名錄》(2016) 規定,屬于有色金屬冶煉危險廢物(HW48)中規定的鉛鋅冶煉過(guò)程中,鋅浸出液凈化產(chǎn)生的凈化渣(321-008-48) ,廢渣送公司危險廢物貯存庫臨時(shí)貯存后,外售楚雄源泰礦業(yè)有限公司,證書(shū)編號:Y5323250051,有效期至2021年9月18日。

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的錫渣,根據《國家危險廢物名錄》(2016) 規定,屬于有色金屬冶煉危險廢物(HW48)中規定的鉛鋅冶煉過(guò)程中,粗鉛火法精煉產(chǎn)生的精煉渣(321-018-48),廢渣送公司危險廢物貯存庫臨時(shí)貯存后,外送個(gè)舊云新有色電解有限公司處置,證書(shū)編號:Y5325010069。有效期至2021年1月23日,核準經(jīng)營(yíng)方式:收集、儲存、利用、處置;核準經(jīng)營(yíng)危險廢物類(lèi)別:HW48錫冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的渣塵(煙道塵、濕法泥、熔煉渣)。

4)危險廢物貯存倉庫建設情況

公司現有5個(gè)危險廢物專(zhuān)用暫存庫(1#- 5#危險廢物暫存庫),鋅回收系統鋅1#、2#原料庫,銅回收系統臨時(shí)貯存庫,氯化銨系統臨時(shí)貯存庫,多金屬系統臨時(shí)貯存庫,公司綜合利用廢渣以及自產(chǎn)危險廢物都以固態(tài)的為主,在貯存庫中臨時(shí)貯存,由于場(chǎng)地地形高,因此不受泥石流等地質(zhì)災害的影響。

廠(chǎng)區地震烈度為7度,場(chǎng)地內未發(fā)現滑坡、溶洞、沖溝、泥石流等不良地質(zhì)作用,屬穩定場(chǎng)地,廢物貯存設施在易燃、易爆等危險品倉庫、高壓輸電線(xiàn)路防護區域以外,基礎滿(mǎn)足危險廢物貯存設施防滲要求。

 1#、2#危險廢物暫存庫根據地形高低順坡度建設,兩個(gè)庫中間相通,采用一體化頂棚,地面為混凝土,有剪力擋墻和鋼屋架頂棚,面積52219m2,有效貯存容積15665.7m3。3#危險廢物暫存庫地面為混凝土,有剪力擋墻和鋼屋架頂棚,面積1359.8m2,有效貯存容積4079.4m3。4#、5#危險廢物暫存庫根據地形高低順坡度建設,兩個(gè)庫中間相通,采用一體化頂棚,地面為混凝土,有剪力擋墻和鋼屋架頂棚,面積5776.9m2,有效貯存容積17330.8m3。廢礦物油暫存點(diǎn)地面為混凝土,設置1個(gè)容積為220L的油桶。

鋅回收系統鋅1#原料庫面積為336.9m2,容積為1010.7m3,2#原料庫面積為335.5m2,容積為1006.5m3。銅回收系統臨時(shí)貯存庫面積為87.1m2,容積為261.3m3。氧化銨系統臨時(shí)貯存庫面積為168.3m2,容積為504.9m3。多金屬系統臨時(shí)貯存庫面積為116.1m2,容積為348.3 m3。

1#-5#庫嚴格按要求建設,危險廢物貯存庫防滲施工工藝由下至上為:粘土層回填厚度1米,分層0.3m (20t壓路機)碾壓,壓實(shí)度達到95%以上;2mm復合土工膜(二布一膜)鋪設,施工鋪平無(wú)褶皺,各縱橫搭接接口焊接牢固,且搭接深度不小于10cm;C25300mm混凝土硬化層。楚雄智群工程建設監理咨詢(xún)有限公司全程進(jìn)行監理并出具《云南業(yè)勝有色金屬提煉有限公司利用冶煉渣及二次資源綜合回收多金屬環(huán)保配套設施工程環(huán)境監理工作報告》。

5)危險廢物濾液收集池建設

廠(chǎng)區下游建設滲濾液收集壩,該壩采用防滲鋪設,主要收集鎘渣堆場(chǎng)滲濾液返回生產(chǎn)系統循環(huán)使用,返回生產(chǎn)系統循環(huán)使用,防滲透施工工藝如下:

堤壩防滲施工,由下至上:堤壩清淤、擴容、整平;粘土層回填厚度1m,分層0.3m(20t壓路機)碾平,壓實(shí)度達到95%以上;平鋪10cm后粗砂壓實(shí);2mm復合土工模(二布一膜)鋪設,施工鋪平無(wú)褶皺,各縱橫搭接接口焊接牢固,且搭接程度不小于10cm;平鋪10cm厚粗砂壓實(shí),表層鋪設預制混凝土磚。

壩邊防滲施工,由里至外:壩壁按2:1的比例培土做堤;鋪設10cm厚粗砂拍實(shí);2mm復合土工模(二布一膜)鋪設,施工鋪平無(wú)褶皺,各縱橫搭接接口焊接牢固,且搭接深度不小于10cm;鋪設10cm厚粗砂拍實(shí),表層鋪設預制混凝土磚。

6、公示時(shí)間

本次公示時(shí)間:自公示之日起5個(gè)工作日。

7、聯(lián)系人及聯(lián)系電話(huà)

聯(lián)系人:梁曉龍

聯(lián)系電話(huà):18616339669

 

 

云南業(yè)勝環(huán)境資源科技有限公司

2020年1027

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